新聞稿
2023 年 4 月 13 日
Apple 將於 2025 年前達成電池採用 100% 循環再造鈷
領先業界的創新，為在電池、磁石和電路板中採用關鍵循環再造金屬開闢新道路
加州庫比提諾 Apple 今日宣佈將大幅加速推動在其產品中採用可循環再造物料的工作，包括 2025 年新目標：所有 Apple 設計的電池採用 100% 循環再造鈷1。
此外，2025 年，Apple 裝置中的磁石將完全採用循環再造稀土元素，所有 Apple 設計的印刷電路板將採用 100% 循環再造錫作焊接及 100% 循環再造金電鍍。
公司於 2022 年大幅採用循環再造金屬，現在 Apple 產品中超過三分之二的鋁、近四分之三的稀土元素以及超過 95% 的鎢，均來自 100% 循環再造物料。
此快速進展讓 Apple 更接近有朝一日僅採用回收及再生物料製造所有產品的目標，亦推進公司更接近 2030 年的目標：所有產品碳中和。
Apple CEO Tim Cook 表示：「Apple 每日都致力創新，以科技豐富人們的生活，同時保護我們共享的地球。
從我們產品中的循環再造物料，到為我們業務提供電力的潔淨能源，環保工作對於我們所做的一切與我們的身份是密不可分的。
因此，我們將本著卓越科技應該要對用户及環境有益的信念，繼續前進。」
Apple 的環境、政策與社會事務副總裁 Lisa Jackson 表示：「我們有朝一日在所有產品採用 100% 回收及再生物料的心志，與 Apple 2030，也就是 2030 年實現產品碳中和的目標，相輔相成。
我們正以刻不容緩的態度朝著這兩個目標努力，並在過程中推動整個產業的創新。」
規劃往 2025 年目標邁進的進程
Apple 在過去三年間大幅採用 100% 經認證循環再造鈷，讓所有 Apple 設計的電池到 2025 年也採用此物料。2022 年，Apple 產品中所有鈷，當中有四分之一來自循環再造物料，較前一年的13% 為高。
鈷金屬是大多數消費類電子產品（包括 Apple 裝置）所用電池的關鍵材料，可實現高能源強度，同時符合 Apple 對於耐用度和安全度的嚴格標準。
iPhone、iPad、Apple Watch、MacBook 與很多其他產品所採用的 Apple 設計電池，佔公司絕大部分的鈷金屬使用量。
公司採用 100% 經認證循環再造稀土元素的比例，於過去一年亦大幅增加，由 2021 年的 45% 上升至 2022 年的 73%。
自 iPhone 11 在觸感引擎中首次採用循環再造稀土元素後，Apple 持續在其裝置中大幅採用此物料，包括在最新款 iPhone、iPad、Apple Watch、MacBook 及 Mac 型號中的所有磁石。
由於磁石是 Apple 使用最多的稀土元素，2025 年的新目標意味 Apple 產品中，幾乎所有稀土元素很快完全採用 100% 循環再造物料。
加速的新進程中，2025 年，所有 Apple 設計的印刷電路板都將採用100% 經認證循環再造金電鍍。包括剛性線路板，如主機板；以及柔性線路板，例如 iPhone 中連接鏡頭或按鈕的電路板。
自從在 iPhone 13 的主機板電鍍率先採用完全循環再造金以來， Apple 已將此物料擴展至其他零件及產品中，包括 iPhone 14 系列產品所有鏡頭的電線，以及 iPad、Apple Watch、AirPods Pro、MacBook Pro、Mac mini 及 HomePod 的印刷電路板。
Apple 也致力鼓勵電子產業的非訂製零件更廣泛地採用循環再造金。
2025 年，公司將採用 100% 經認證循環再造錫焊接所有 Apple 設計的剛性與柔性印刷電路板。近年來，Apple 擴大採用循環再造錫至 Apple 產品中的眾多柔性印刷電路板焊接，去年所採用的所有錫金屬當中，有 38% 來自循環再造物料。
公司正致力在更多零件中採用循環再造錫，並鼓勵更多供應商參與。
創新亦推動 Apple 另一項 2025 年承諾的進展：公司產品的包裝去除塑膠物料。
研發用於螢幕保護膜、包裝盒、發泡膠填充物料等包裝物料的纖維替代物料，讓 Apple 朝著這積極目標持續邁進。
為解決公司包裝足跡中剩餘的 4% 塑膠物料，Apple 正積極創新，研發取代塑膠物料標籤、複合包裝及其他小型塑膠物料的方法。
過去一年，Apple 研發了一部專屬印刷機，可直接在 iPhone 14 及 iPhone 14 Pro 的包裝盒上印刷數字，消除大部使用分標籤的需要。
iPad Air、iPad Pro 及 Apple Watch Series 8 的包裝中，採用全新光油取代包裝盒及包裝物料上的聚丙烯塑膠物料複合包裝。這項創新有助節省了超過 1,100 公噸塑膠物料，亦避免造成超過 2,400 公噸的二氧化碳排放。
負責任採購原材料及循環再造物料的進展
隨著 Apple 減少對新開採礦物的依賴，亦積極探索直接支持以採礦為生的社區。
公司正在與 Fund for Global Human Rights 等專家組織合作，為包括非洲大湖區在內的的前線人權及環保人士提供支持，並推出職業教育項目，使當地社區人員能夠從採礦業轉換跑道，得到專業技能並尋求新機會。
Apple 以負責任方式採購原材料，並在整個供應鏈推動最高的人權和環境標準。Apple 是第一間公佈其在電池供應鏈中鈷與鋰金屬精煉廠名單的電子產品公司，其中鈷金屬精煉廠名單於 2016 年公佈，鋰金屬精煉廠名單則於 2020 年公佈。
2017 年，公司繪製其稀土元素的供應鏈。2015 年以來，所有 Apple 認證的錫、鎢、鉭和金的冶煉廠及精煉廠均參與了獨立第三方審核。
在逐漸轉用回收及再生物料的過程中，Apple 根據環境、人權及供應鏈影響，優先選出 14 種物料，這些物料共佔 Apple 產品所用物料接近 90%，包括鋁、鈷、銅、玻璃、金、鋰、紙、塑膠物料、稀土元素、鋼、鉭、錫、鎢及鋅。
2022 年，Apple 產品的所有物料中近 20% 來自回收或再生物料，包括在 iPad (第十代) 的主機板首次採用循環再造銅箔，在配備 M2 晶片的 MacBook Air 的電池槽中引進經認證的循環再造鋼，最新 Apple Watch 產品陣容採用 100% 循環再造鎢，以及眾多 Apple 產品採用 Apple 設計的 100% 循環再造鋁合金機身。
為循環再用的未來創新
Apple 在零件拆裝和回收方面開創的新研發工作，有助實現此一進展。透過廣泛努力，包括與一流研究機構及德州奧斯汀物料回收實驗室 (Material Recovery Lab) 建立合作夥伴關係，Apple 工程師與專家正研發創新方式，為 Apple 產品的物料賦予新生，並協助啟發與零件拆解和回收相關的設計決策。
公司的 iPhone 回收機械人 Daisy 將電池與其他零件分拆，讓專業回收商能夠回收鈷金屬及鋰金屬等其他物料。
2019 年以來， Apple 估計已從 Daisy 提取的電池中回收逾 11,000 公斤的鈷金屬，再送至回收市場。Daisy 亦可協助回收稀土元素，這些物料在傳統電子產品回收過程中往往會大量流失。
Daisy 只是其中一個例子，說明 Apple 在回收和零件拆解方面的創新，可以推動整個產業變革。
公司的 Dave 機器人目前已與中國的一間回收合作夥伴合作，可以透過拆解觸感引擎，進一步加速稀土元素的回收。
Apple 亦已開始為回收合作夥伴研發投影機的擴增實境 (AR) 協助零件拆解的系統。
系統可將影片影像直接投放在工作面上，從而引導技術人員拆解 MacBook 和 iPad 等裝置。
公司亦向全球回收機構推出《Apple Recycler Guides》，旨在盡可能提高物料的回收效率，同時保障工作人員的健康及安全。
回收及再生物料有助降低每件產品的碳足跡，增強回收能力亦讓 Apple 更接近其 2030 年整個供應鏈及所有產品生命週期全面實現碳中和的積極目標。
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- 所有的鈷含量依據均以質量平衡機制為基礎。